波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位機構（gòu）及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。