從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快(kuài)、效率高,吸(xī)收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副(fù)產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在(zài)的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛(è)二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)製品在120℃下(xià)可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們