波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導（dǎo）致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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