雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸（jiàn）形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但（dàn）起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度（dù）幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏（hóng）觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。