安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形（xíng）所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到（dào）規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預（yù）變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接管加（jiā）設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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