雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷（xiàn），具體表（biǎo）現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定（dìng）角（jiǎo）度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經（jīng）常（cháng）會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內部的（de）不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征（zhēng）均（jun1）與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布（bù），裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。