伸(shēn)縮接頭為什麽限(xiàn)位螺絲有的時候(hòu)需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要(yào)原因有兩個,個就是不鏽鋼(gāng)的性能是限位螺絲的作(zuò)用,一內一外決(jué)定為什麽必須是用不鏽(xiù)鋼限位螺(luó)絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐(nài)空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性(xìng)的鋼種稱為(wéi)不鏽鋼;而將耐(nài)化學腐蝕介(jiè)質(酸、堿(jiǎn)、鹽等化學浸蝕)腐(fǔ)蝕的(de)鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化(huà)學成分上(shàng)的差異而使他們的耐(nài)蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐(nài)化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有(yǒu)不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於(yú)鉻,但是因為鉻是(shì)鋼(gāng)的組成部分之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和(hé)大氣中的氧氣進行反應(yīng),在表麵形成氧化膜。不(bú)幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼(jì)續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆(qī)或(huò)耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但(dàn)是(shì),正如人們所(suǒ)知道的(de)那樣,這種保護僅是一種薄膜(mó)。如果保護層被,下(xià)麵的(de)鋼便開(kāi)始鏽蝕。
在鉻的添加量達到(dào)10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕(shí)性能顯(xiǎn)著增(zēng)加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原(yuán)因是用鉻對鋼進行合金(jīn)化處理時(shí),把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金(jīn)屬上形成的表(biǎo)麵氧(yǎng)化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物(wù)保護(hù)表麵,防止進一步地氧(yǎng)化。這種氧化層極薄,透過它可以(yǐ)看到鋼表麵的自然光澤,使不(bú)鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了(le)表層,所暴露出的鋼表(biǎo)麵會和大氣反應進行自我修(xiū)理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少(shǎo)含有dao10.5%的Cr才能形(xíng)成保答護鋼不(bú)受大氣(qì)腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素(sù),它可以使具有體心(xīn)立(lì)方晶格的鐵組織穩定,也可以(yǐ)提(tí)高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵(tiě)基合金中添加Ni可(kě)促使不鏽鋼從(cóng)體心立方(fāng)晶(jīng)體結構(鐵(tiě)素體)為(wéi)麵心立方晶(jīng)體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐(nài)腐蝕非常有效(xiào)的元素。
3、Mo
Mo與(yǔ)Cr協同(tóng)作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫(féng)隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參(cān)見CPT公式)。Mo是鐵素體形成(chéng)元素,同樣能促進形成(chéng)金屬間相。
4、N
N元素可增加奧(ào)氏體和雙相不鏽鋼的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐(fǔ)蝕的能力,並(bìng)可以顯著地(dì)提高鋼的強(qiáng)度,它是固溶強化有(yǒu)效的一個元素。
不鏽鋼的種(zhǒng)類很多,不光有以上類型的合金元素(sù),新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強(qiáng)化(huà)了耐腐(fǔ)蝕(shí)性能。
原因伸縮接(jiē)頭螺絲(sī)的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服(fú)管道對接(jiē)不(bú)同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝(zhuāng)與拆卸,限位螺杆作用(yòng)是在伸縮接頭位移的距離,伸(shēn)縮器安裝時要調整好產品兩(liǎng)端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可(kě)以伸縮,鎖定伸縮量(liàng),確保管道的安全運(yùn)行。螺絲在(zài)伸縮接(jiē)頭裏是一個重要的角色,如(rú)果在外界條件腐(fǔ)蝕性比(bǐ)較強的條(tiáo)件下,螺絲(sī)使用(yòng)碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的(de)限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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