在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸(jiàn)形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡(jì)會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈(líng)敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產(chǎn)生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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