雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間（jiān）形成的（de）滑動比較大，隨著不斷（duàn）地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生（shēng）壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭探傷（shāng）的靈（líng）敏（mǐn）度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一（yī）般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋（wén）很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密（mì）集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。