在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加(jiā)熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭裂開。
在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數(shù),接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不(bú)良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的(de)靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選(xuǎn)擇點(diǎn)聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的不同深(shēn)度範(fàn)圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布(bù)或斷續(xù)延伸,鋸切(qiē)後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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