安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意（yì）的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹（zhàng）節（jiē）外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急劇變化（huà），造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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