安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置（zhì）必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的（de）補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可（kě）采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上（shàng），不（bú）得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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