從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的(de)硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時(shí)有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一(yī)定(dìng)的酸堿性。因此(cǐ),在(zài)脫硫管(guǎn)道中(zhōng)選(xuǎn)擇橡膠接頭時(shí)要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文(wén)縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠(jiāo)耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老(lǎo)劑可提高其(qí)使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌(dí)劑、動植(zhí)物油、酮和脂等(děng)均有(yǒu)較好的抗耐性。
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