為（wéi）什麽伸縮接（jiē）頭的（de）螺絲必（bì）須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能（néng）是限位（wèi）螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽（xiù）耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等（děng）化（huà）學浸蝕）腐（fǔ）蝕的（de）鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的（de）耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻（gè）是（shì）鋼（gāng）的組成部分之一（yī），所以保護方法不（bú）盡相同所有（yǒu）金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含（hán）量更高（gāo）時（shí），盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重（chóng）新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定（dìng）的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶（jīng）格的鐵（tiě）組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立（lì）方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐（fǔ）蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形（xíng）成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新（xīn）型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道（dào）對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭（tóu）位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個（gè）重要的（de）角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。