在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成(chéng)了(le)瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經(jīng)過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束(shù)嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物(wù)相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向(xiàng)分布,裂(liè)紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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