伸(shēn)縮(suō)接頭為什麽限位螺(luó)絲有的時候需要采用不鏽(xiù)鋼材質呢(ne)?其實(shí)主要(yào)原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定(dìng)為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的(de)簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介(jiè)質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱(chēng)為(wéi)耐酸鋼。由於兩者在化學成分(fèn)上的差異而使他們的耐蝕性(xìng)不同,普通不鏽鋼一般不耐(nài)化學介質腐蝕,而耐酸(suān)鋼則一般均(jun1)具有不鏽性。
不鏽鋼(gāng)的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所(suǒ)以保護方(fāng)法不盡相同所有金屬都和大(dà)氣中的氧氣進行反(fǎn)應,在(zài)表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼(gāng)上形(xíng)成(chéng)的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成(chéng)孔洞。可以利用油漆或(huò)耐氧化的金(jīn)屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保(bǎo)護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的(de)添加量達到10.5%時,鋼的耐大(dà)氣(qì)腐蝕性能顯著增加,但鉻含(hán)量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原(yuán)因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了(le)類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化(huà)物。這(zhè)種(zhǒng)緊密粘附的富鉻氧化(huà)物保護表麵,防止進一步地(dì)氧(yǎng)化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不(bú)鏽鋼具有獨特的表麵(miàn)。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼(jì)續起保護(hù)作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成(chéng)保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的(de)鈍化膜。不鏽鋼(gāng)的耐蝕性能隨Cr的含量提高而(ér)增(zēng)強。Cr是鐵素體元素,它(tā)可以(yǐ)使(shǐ)具有體心立(lì)方晶格的鐵組織穩(wěn)定,也可以提高鋼在高溫下的(de)抗氧化能力。
2、Ni
Ni是(shì)穩定(dìng)奧氏體組織的(de)元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心(xīn)立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏(shì)體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼(gāng)的抗氯化物腐蝕(shí)的能力。Mo在氯化物環(huán)境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素(sù),同(tóng)樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素(sù)可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能(néng)力,並可(kě)以顯著地提高(gāo)鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的(de)合金元素(sù),新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在一(yī)定範圍內可軸向伸縮,也能(néng)在一定(dìng)的角度內克服管道對接(jiē)不同軸向而產生的偏(piān)移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離(lí),伸縮器安裝時要調整好產品兩(liǎng)端或(huò)法蘭的(de)安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣(yàng)能讓(ràng)管道在伸(shēn)縮量範圍(wéi)內可以伸縮,鎖定伸縮(suō)量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個(gè)重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的(de)條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作(zuò)用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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