波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得（dé）到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可（kě）靠（kào）性是主要原因（yīn）。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符（fú）合設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試（shì）壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定（dìng）支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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