雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）表和近表麵（miàn）的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展（zhǎn）居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。