波紋管補償（cháng）器的失效類型及（jí）原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原（yuán）因：設計占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理不當引起。
波紋管的（de）失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失（shī）穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩（wěn）和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失（shī）穩。

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