安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及（jí）管（guǎn）道的支（zhī）座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助（zhù）定位機構及（jí）緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外保護（hù）套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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