波紋管補償(cháng)器的失效類型及原因分(fèn)析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許(xǔ)多行業(yè)中得到廣泛應用(yòng),除具有良好的補(bǔ)償能力之外,高可(kě)靠性是主要原因。其可靠性是通過設(shè)計、製造、安(ān)裝、運行管理等多(duō)個(gè)環節(jiē)來保證的,任何一個環節的失控都會導致補(bǔ)償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作(zuò)者經過多年統計發現,造成波紋管補償器(qì)失效的原因:設計占10%,製造廠家(jiā)偷工減料占50%,安裝不(bú)符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期(qī)間均有發生。管線試壓(yā)時出現問題主要有三種類型(xíng):由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位(wèi)移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產(chǎn)生(shēng)失穩變形失效;補(bǔ)償器製造質(zhì)量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主(zhǔ)要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕(shí)失效居多。從腐蝕失效波紋管的(de)解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占(zhàn)整(zhěng)個(gè)腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包(bāo)括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。