雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製（zhì）後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的（de）較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓（yā）、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍（wéi）。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜（xié）向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形（xíng）貌。