雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發（fā）生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇（zé）點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂（liè）紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向（xiàng）分（fèn）布（bù），裂紋（wén）長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分（fèn）布（bù）或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。