雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因（yīn）是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一（yī）定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內壁淬（cuì）火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長度以縱向延（yán）展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形貌。