從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性(xìng)氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個(gè)共性問題。我國的脫(tuō)硫係統(tǒng)是從國(guó)外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中(zhōng)腐蝕(shí)和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投(tóu)用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉(chén)澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏(yán)色穩定性、電(diàn)性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠製品在(zài)120℃下可(kě)長期(qī)使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對(duì)各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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