波紋管補(bǔ)償(cháng)器的失效(xiào)類型及原因(yīn)分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波(bō)紋管(guǎn)補償器之所以能夠在許多(duō)行業中(zhōng)得到廣泛應用,除具(jù)有良好的補(bǔ)償能力之(zhī)外,高可靠性是主要原因。其(qí)可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何(hé)一個環節的失控(kòng)都會導致補償器壽命的降低甚至(zhì)失效。作者經過多年統計發現,造成波(bō)紋(wén)管補償器失效的原因(yīn):設計占10%,製(zhì)造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在(zài)管(guǎn)線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由(yóu)於管係臨時支撐不當(dāng),或管(guǎn)係固定支架設置不合理,導致支架(jià)破壞,波紋管過(guò)量(liàng)變形而失效;由於波(bō)紋管設(shè)計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試(shì)壓時(shí)波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題(tí),製造(zào)廠(chǎng)偷工減(jiǎn)料,5層不鏽鋼私自(zì)改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效(xiào)主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕(shí)失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效(xiào)通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中(zhōng)氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐(fǔ)蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩(liǎng)種類型,強(qiáng)度失穩包括內外壓波(bō)紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓(yā)波紋管補償器的(de)柱失(shī)穩。