在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管(guǎn)的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物(wù),在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的(de)分辨(biàn)率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀(zhuàng)分布(bù)於雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在(zài)雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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