安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸(jiǎo)鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。
3、需(xū)要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連(lián)接(jiē)管道,作水壓試(shì)驗時,要(yào)考慮充水時是否(fǒu)需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無(wú)腐(fǔ)蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨(péng)脹(zhàng)節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線(xiàn)內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。