安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨（péng）脹節及（jí）其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要（yào）考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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