波紋管補償器的失效類型及原(yuán)因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器(qì)之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原(yuán)因。其可靠性是通(tōng)過設計、製造、安裝、運行管(guǎn)理等多個環節來保證的(de),任(rèn)何一個環節的失控都(dōu)會(huì)導(dǎo)致(zhì)補償器壽命的降低甚至失效。作者(zhě)經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原(yuán)因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求(qiú)占20%,其餘(yú)由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和(hé)運行期間均(jun1)有發生。管線試壓時出現問(wèn)題主要有三種(zhǒng)類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設(shè)置不合理,導(dǎo)致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋(wén)管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線(xiàn)試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料(liào),5層不鏽鋼私(sī)自改為3層或更少(shǎo)。
波紋管在運行期間的失效主要表(biǎo)現為腐蝕泄(xiè)漏和失穩變形(xíng)兩種形式,其中以腐蝕(shí)失效居多。從腐蝕失(shī)效波(bō)紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn),腐蝕失效通常分點腐蝕穿(chuān)孔和應力腐蝕開裂,其中氯(lǜ)離子應力腐蝕(shí)開裂約占整個腐蝕失效(xiào)的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強(qiáng)度失穩包括內(nèi)外(wài)壓(yā)波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓(yā)波紋管補償器的柱失穩。