波紋補償器的安裝（zhuāng）試（shì）壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的（de）氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在（zài）無其（qí）它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不（bú）允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。