波紋管補償器的失效類型(xíng)及(jí)原因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
次(cì)
如果您正在尋找相關產品或有其他(tā)任何問題,可隨(suí)時撥打我公(gōng)司銷售熱線,具體詳談!
全國統一服務(wù)熱線:
15838165939
波紋管(guǎn)補償器之所以能(néng)夠在許(xǔ)多行業中得到廣泛應用,除(chú)具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因(yīn)。其可靠性是通(tōng)過設(shè)計、製造、安裝、運行管理等多個環(huán)節來保證的,任何一個環(huán)節的失控都會導致補(bǔ)償器壽命的降低(dī)甚至失效。作者經過多年統計發現,造(zào)成波(bō)紋管補償(cháng)器(qì)失效的原因:設計占(zhàn)10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管(guǎn)理不當引起(qǐ)。
波紋管的失效在(zài)管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係(xì)臨時支撐不當,或管係固定支架(jià)設置不合(hé)理,導致支架(jià)破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管(guǎn)設(shè)計所(suǒ)考(kǎo)慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線(xiàn)試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式(shì),其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通(tōng)常分(fèn)點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子(zǐ)應力(lì)腐蝕開裂(liè)約占整(zhěng)個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有(yǒu)強度失穩(wěn)和結構失穩兩種類(lèi)型,強度失穩(wěn)包括內外壓波紋(wén)管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。