安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支(zhī)座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變(biàn)形後(hòu)拆(chāi)除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正(zhèng)常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節(jiē)所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或(huò)限(xiàn)製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接(jiē)管加(jiā)設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節(jiē)時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得(dé)被外部構(gòu)件卡(kǎ)死或限製其活動部(bù)位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥(fá)門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化(huà),造(zào)成支架或膨脹(zhàng)節損壞。