安裝（zhuāng）試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道（dào）的支座（zuò）配置必須複合設（shè）計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調（diào）到規（guī）定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的（de）方（fāng）法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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