波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一（yī）個（gè）環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補（bǔ）償（cháng）器失效的原（yuán）因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由（yóu）運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效（xiào）；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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