為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的（de）時（shí）候（hòu）需要采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼（gāng）；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由（yóu）於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴（kuò）大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人（rén）們所知（zhī）道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加（jiā）量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍（réng）可（kě）提高耐腐蝕性，但不（bú）明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的（de）類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵（miàn），防止進（jìn）一步（bù）地氧化。這種（zhǒng）氧（yǎng）化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使（shǐ）不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護（hù）作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在（zài）高溫下（xià）的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體（tǐ）形成元（yuán）素，同樣能促進（jìn）形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種（zhǒng）類（lèi）很多，不光有以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的（de）安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮（suō）作用會（huì）大減，後（hòu）期維（wéi）修也帶來很大的不（bú）方便。