在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折(shé);(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋(wén)在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不(bú)斷地增加(jiā)軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形(xíng)特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和(hé)長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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