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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的(de)缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵的凹坑和渣(zhā)孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數(shù),接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生(shēng)壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些(xiē)痕(hén)跡會逐(zhú)漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小(xiǎo),經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)不同深度範(fàn)圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數(shù)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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