波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補（bǔ）償能（néng）力之外，高可（kě）靠（kào）性是主要原因。其可靠（kào）性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統（tǒng）計發（fā）現，造成（chéng）波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕失（shī）效（xiào）通常分點（diǎn）腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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