雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一（yī）定角度的（de）折（shé）疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會（huì）發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經（jīng）過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發（fā）生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。