安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直（zhí）接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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