波紋管補償（cháng）器的失效（xiào）類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用（yòng），除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支（zhī）架設置不（bú）合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失（shī）穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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