在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和(hé)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的(de)外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程(chéng)中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情(qíng)況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的(de)分辨率和(hé)靈敏度(dù)提高(gāo)。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一(yī)般選(xuǎn)擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區(qū)別(bié)隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到(dào)開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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