波紋（wén）管補（bǔ）償器的（de）失效類型及原因分析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能（néng）力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的（de）降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和（hé）運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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