在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折(shé);(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生(shēng)耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
掃(sǎo)一掃關注我們