波紋補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號（hào）、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充（chōng）分的補（bǔ）償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會（huì）降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹（gàn）。

10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在（zài）波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。