安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管（guǎn）係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後（hòu）切（qiē）下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套（tào）上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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