波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多（duō）行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外（wài），高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料（liào）占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三（sān）種（zhǒng）類型：由於管係臨時（shí）支（zhī）撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩（wěn）有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包（bāo）括（kuò）內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構（gòu）失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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