雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）組裝和連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重（chóng）擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範（fàn）圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬（cuì）火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不（bú）到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。