關於波紋（wén）補償器的耐壓，位移和（hé）安（ān）裝

耐壓力是波（bō）紋管性能的一（yī）個重要參數。波紋（wén）管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力（lì），即為波紋管（guǎn）的（de）耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的（de），所以它在整個（gè）工（gōng）作過程中必須承受這（zhè）個壓力（lì）而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬（shǔ）於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波（bō）紋管（guǎn）管壁上應力點的應力不超過材料的（de）屈服強度，波紋管所（suǒ）受（shòu）的壓力就不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管（guǎn）在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時（shí）的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作（zuò）用時的耐壓力比受內（nèi）壓時高。

當波紋管兩（liǎng）端固定，如果在其內腔（qiāng）通入足夠大的壓（yā）力（lì）時，波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破（pò）時波紋管內部的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破壓力是表（biǎo）征波（bō）紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損（sǔn）壞。

當波紋長度小於（yú）或等於外徑時（shí），其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓（yā）力要低很多。爆破壓力大約為允許工（gōng）作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓縮（suō）狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋之間（jiān）相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允（yǔn）許位移（yí），它等於（yú）波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形情（qíng）況下所能（néng）獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又（yòu）稱變形或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用下產生變（biàn）形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋（wén）管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置（zhì）的量來表示又稱零位偏移（yí）。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位移（yí），在波紋管位移（yí）的起始階段，它的（de）殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規（guī）定的允許零位偏移值（zhí）。但是，當（dāng）拉伸（shēn）（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大（dà），這（zhè）表示波紋（wén）管（guǎn）產生比較大的殘餘變形（xíng），在這之後（hòu）．如果再增大一點（diǎn）位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量（liàng），不然將會嚴重的降低其（qí）精度、穩定性和可靠（kào）性以及使用壽命。

集中供熱管道（dào）金屬波紋（wén）補（bǔ）償（cháng）器應用時都要加強安裝（zhuāng）前、安裝時及驗（yàn）收（shōu）等環節的（de）控（kòng）製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明（míng）書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓（yā）外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保（bǎo）證管係（xì）在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝（zhuāng）補償器前，先（xiān）將（jiāng）管段敷設好，然後在準（zhǔn）備（bèi）安裝補償器處，將（jiāng）管（guǎn）子割下(其長度（dù）應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁（jìn）設置（zhì）在承壓外筒上，應該吊起在預設的（de）吊裝處。嚴禁用補償器變形的（de）辦法來調（diào）整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架（jià）、導向支架、滑動支架等按施（shī）工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為（wéi）直（zhí）埋管，在該管係未按圖（tú）紙要求回填前不得進行（háng）係統試壓。在進（jìn）行分段（duàn）試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強（qiáng）度，以保證管段與補償器的安全（quán）。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複（fù）式波紋補償器貯存、應用的周（zhōu）圍環境及空氣介質中不（bú）能含（hán）有能引起補償器腐蝕的有害介質。